Process Процесът на галванизация е прост, инвестицията е малка и производството е удобно.
Няма нужда да се подрязва, лесен за използване.
Еднослойната структура определя, че може да достигне много висока работна скорост, която в момента е 250-300m / s в чужбина.
Въпреки че има само един слой диамант, все още има достатъчно живот.
⑤ Единственият производствен метод на галванично покритие за ролкови шлифовъчни колела с по-високи изисквания за точност. Поради тези предимства, високоскоростното и свръхскоростно шлайфане на галванични шлифовъчни колела заема безспорно водеща позиция. Дефекти на галванично диамантено шлифовъчно колело: Няма силна химическа металургична връзка върху свързващата повърхност на покрития метал, основата и абразива. Абразивът всъщност е само механично вграден в метала с покритие, така че силата на задържане е малка, а натоварването с диамантени частици е тежко и лесно пада при ефективното смилане. За да се увеличи задържащата сила, дебелината на покритието трябва да се увеличи. В резултат на това изложената височина на абразивни зърна намалява пространството за допустимо отклонение на стружките, шлифовъчното колело е склонно към запушване, ефектът на разсейване на топлината е слаб и повърхността на детайла е податлива на изгаряния. Домашното производство на галванично шлифовъчно колело все още не е реализирало оптималния дизайн на шлифовъчното колело според изискванията на условията на обработка. Присъщите недостатъци на еднослойното галванично диамантено шлифовъчно колело неизбежно значително ще ограничат ефективното му приложение на шлайфане.
